Derzeit verwenden die Haushaltslabors hauptsächlich manuelle Reinigung, für das Laborpersonal ist die Arbeitsintensität groß, das Risiko einer beruflichen Infektion ist hoch, und für die Reinigungsergebnisse ist die Reinigungseffizienz gering, die Sauberkeit kann nicht garantiert werden und die Wiederholbarkeit ist arm.

Durch Ausgleichszeit, Temperatur, Reinigungsmittelverteilung, mechanisch

und Einlasswasserqualität und mit Hilfe der chemischen Kraft professioneller Reinigungsmittel kann der Lab Washer die Glaswaren in kurzer Zeit reinigen, was die experimentelle Effizienz erheblich verbessert, die Arbeitsintensität und das Infektionsrisiko des experimentellen Personals verringert , und bringt Ihnen eine neue Arbeitserfahrung.

Die manuelle Reinigung von 460-teiligen Fläschchen im Labor dauert mehr als 2 Stunden, während die Reinigung von 460-teiligen Fläschchen mit einem Laborgeschirrspüler nur 45 Minuten dauert.Während die Arbeitseffizienz verbessert wird, spart es auch Zeit und Kosten.

LaborflaschenwaschmaschineArbeitsprinzip:

Das Hauptprinzip der Laborglasspülmaschine besteht darin, das Wasser zu erhitzen und ein spezielles Reinigungsmittel durch die Umwälzpumpe in das professionelle Korbrahmenrohr zu geben, um die Innenfläche der Flaschen zu waschen.Gleichzeitig befinden sich in der Reinigungskammer auch obere und untere Sprüharme, die die umliegenden Oberflächen des Geschirrs reinigen können.

Für unterschiedliche Formen von Glaswaren kann es auf verschiedene Stützkörbe gelegt werden, um eine bessere Sprühmethode, einen besseren Sprühdruck, einen besseren Sprühwinkel und einen besseren Abstand zu gewährleisten.Für unterschiedliche Industrieanwendungen können unterschiedliche Reinigungsverfahren eingestellt werden, darunter unterschiedliche Reinigungsschritte, unterschiedliche Reinigungsmittelzusammensetzung und -konzentration, unterschiedliche Reinigungswasserqualität, unterschiedliche Reinigungstemperaturen.

Es gibt fünf Hauptreinigungsstufen:

•Die erste Stufe ist die Vorreinigung, die das Glas in kurzer Zeit spült und nicht stark anhaftende Rückstände grob entfernt;

•Die zweite Stufe dient hauptsächlich der Reinigung, diese Stufe ist länger, die Innentemperatur des Instruments steigt allmählich an (kann auf 60-95 ° C geregelt werden), und bei der Hochdruckreinigung werden nach und nach viele hartnäckige Rückstände an der Innenwand haften runterfallen;

•Die dritte Stufe ist die Neutralisationsreinigung. Dieser Prozess verwendet das Prinzip der Säure-Base-Neutralisation, um die Reinigungsumgebung auf Neutralität zu kontrollieren;

•Die vierte Stufe ist das Spülen, nachdem die Hauptreinigungsarbeiten abgeschlossen sind, sprüht das Instrument die Glaswaren, um Reinigungsmittel und Flecken zu entfernen;

•Die fünfte Stufe ist das Trocknen, nach der Reinigung können die Glaswaren für den experimentellen Gebrauch erneut getrocknet werden.