Derzeit wird in den heimischen Laboren hauptsächlich die manuelle Reinigung angewendet. Für das Laborpersonal ist die Arbeitsbelastung hoch, das Risiko einer berufsbedingten Infektion ist hoch, und die Reinigungsergebnisse weisen eine geringe Reinigungseffizienz auf, die Sauberkeit kann nicht gewährleistet werden und die Reproduzierbarkeit ist schlecht.

Durch die Abstimmung von Zeit, Temperatur, Reinigungsmittelverteilung und mechanischen

und der Qualität des einfließenden Wassers. Mithilfe der chemischen Kraft professioneller Reinigungsmittel kann der Laborreiniger die Glaswaren in kurzer Zeit reinigen, was die Effizienz der Experimente erheblich steigert, die Arbeitsbelastung und das Infektionsrisiko für das Versuchspersonal reduziert und Ihnen ein neues Arbeitserlebnis bietet.

Die manuelle Reinigung von 460 Ampullen im Labor dauert über zwei Stunden, während die Reinigung derselben 460 Ampullen mit einer Laborspülmaschine nur 45 Minuten in Anspruch nimmt. Dies steigert nicht nur die Arbeitseffizienz, sondern spart auch Zeit und Kosten.

LaborflaschenwaschmaschineFunktionsprinzip:

Das Hauptprinzip der Laborglasgeräte-Spülmaschine besteht darin, Wasser zu erhitzen und über eine Umwälzpumpe ein spezielles Reinigungsmittel in den professionellen Korbrahmen einzuleiten, um die Innenflächen der Flaschen zu reinigen. Gleichzeitig befinden sich in der Reinigungskammer obere und untere Sprüharme, die die umliegenden Oberflächen der Utensilien säubern.

Für Glaswaren unterschiedlicher Form kann das Gerät auf verschiedenen Trägerkörben platziert werden, um eine bessere Sprühmethode, einen besseren Sprühdruck, einen besseren Sprühwinkel und eine bessere Sprühdistanz zu gewährleisten; für verschiedene Branchenanwendungen können unterschiedliche Reinigungsverfahren eingestellt werden, einschließlich unterschiedlicher Reinigungsschritte, unterschiedlicher Zusammensetzung und Konzentration des Reinigungsmittels, unterschiedlicher Reinigungswasserqualität und unterschiedlicher Reinigungstemperaturen.

Es gibt fünf Hauptreinigungsphasen:

•Der erste Schritt ist die Vorreinigung, bei der die Glaswaren kurz abgespült und nicht fest haftende Rückstände grob entfernt werden;

•Die zweite Phase besteht hauptsächlich aus Reinigung, diese Phase dauert länger, die Innentemperatur des Instruments steigt allmählich an (kann auf 60-95 °C eingestellt werden), und durch Hochdruckreinigung lösen sich nach und nach viele hartnäckige Rückstände, die an der Innenwand haften;

•Die dritte Stufe ist die Neutralisationsreinigung. Bei diesem Verfahren wird das Prinzip der Säure-Base-Neutralisation genutzt, um die Reinigungsumgebung auf Neutralität zu bringen.

•Im vierten Schritt, dem Spülen, wird nach Abschluss der Hauptreinigungsarbeiten das Glas mit einem Sprühgerät abgespritzt, um Reinigungsmittel und Flecken zu entfernen.

•Der fünfte Schritt ist das Trocknen. Nach der Reinigung können die Glaswaren für den erneuten Einsatz in Experimenten getrocknet werden.